電鍍表面處理對金屬沖壓件有什么作用?
2022-12-07 00:00
在所有沖壓工藝完成后,沖壓零件制造商生產的金屬沖壓零件有時需要根據客戶要求進行表面處理,其中電鍍是一個非常廣泛的工藝。那么,金屬沖壓件的電鍍可以起到什么作用呢?讓我們了解一下。
電鍍原理是通過直流電的作用將金屬電解沉積在工件表面,形成均勻、密封性好、附著力強的保護表面,可以防止金屬氧化(如腐蝕),提高耐磨性、導電性、反射性、耐腐蝕性,提高美觀性。
電鍍有很多種,如鍍鋅、鍍錫、鍍鎳、鍍鉻、鍍銅等。
電鍍后,金屬沖壓件可以發揮非常好的裝飾效果,同時兼顧表面保護系統的性能,賦予不同材料裝飾性。
功能:電鍍不同的材料和新功能,如耐高溫或耐低溫、導電性或絕緣性、磁傳導性或磁屏蔽、光增強或反射、潤滑、生物相容性或生物排他性等,在表面發揮新作用。
修復效果:金屬沖壓件表面因腐蝕、磨損或其他因素而損壞。通過單一或復合表面處理技術,可以恢復沖壓零件的表面尺寸精度,通過重新設計,新產品的表面性能和社會功能可以與新產品相當甚至更好,從而改善工件、組件或產品的再制造。
金屬沖壓也稱為鈑金沖壓,通常在室溫下進行,有時也稱為冷沖壓。使用沖壓設備(壓力機)和模具使不同規格的各種板材或坯料在壓力下久變形或分離,從而制造各種形狀的零件,是一種加工方法。冷沖壓可用于加工金屬材料和非金屬材料。它廣泛應用于工業生產以及切割、鑄造、電加工和其他加工方法。由于冷沖壓是一種生產效率高、切割量少的加工方法,因此在航空、汽車、拖拉機、電機、精密儀器儀表等行業發揮著非常重要的作用。據初步統計,汽車制造業幾乎60%至75%的零件是通過冷沖壓制造的。其中,冷沖壓生產的勞動量占整個汽車行業勞動總量的25%至30%。在電機和儀表的生產中,60%至70%的零件通過冷沖壓工藝完成。特別是近年來,由于冷擠壓和精密沖裁技術的研究和發展,冷沖壓技術的應用范圍不斷擴大。此外,冷沖壓在電子工業、飛機、導彈和各種零部件的加工中也占很大比例。
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